山东固恒表面技术有限公司
从事装备制造、机械部件加工、修复及表面技术应用、新技术研发的企业

立即提交

山东固恒表面技术有限公司

专注于表面技术研发和生产

咨询热线

0538-8335386
新闻中心
瓦楞辊的技术指标

瓦楞辊是瓦楞纸板出产线上最昂贵的心脏部件,它的楞型公道性和制造精度、耐磨耐压机能、使用寿命和运行速度是衡量其品质和经济性的主要技术指标,这些技术指标,在国家标准GBl2070-89(中、低速瓦楞纸板生产线)上都已经有了明确规定。而对于运行速度在120m/min以上的中、高速瓦楞纸板生产线上用的瓦楞辊,其各项技术指标又必须进一步提高,尤其是中、高速瓦楞辊必须要有优秀的材质性能,并采用先进的热处理工艺使机体获得均匀的高硬度性能、经济合理的楞型设计和可靠的制造精度及表面镀覆层优异的耐磨性能等等,才能满足瓦楞纸板生产线高速生产的需要。

瓦楞辊采用淬透机能良好的合金钢42CrMo、50 CrMo精锻件,但其辊面特殊的几何外形和尺寸给热处理带来很大的难度和质量不不乱性因素,因此一直是海内外同行潜心攻关的主要挫折。而充分平均淬硬且防止淬裂的前提除成分不乱的材料和充分公道的准备热处理(如调质、重复多次去除机加工和焊接应力)外,还要求在淬火冷却过程中,各温度阶段的冷却速度分布必需在该种材料淬火的答应冷速区内,实现“水淬油冷”的冷速分布,即高中温冷却阶段具有象水一样快的冷却速度,以避开非马氏体组织转变区。为减少淬裂风险,往往降低淬火温度或选用含碳量相对低的35GrMo材料,以牺牲淬火硬度为代价。因此更少侵蚀缺陷。其长处是:采用比传统电镀硬铬工艺更大的电流密度,阴极电流效率达22~26%,比常规镀铬工艺高出一倍,沉积速度是传统镀铬的2~3倍。这层聚合物膜的存在也降低了水的低温冷速,减小了淬火变形和开裂的危险。一是通过调整材质,不乱和缩小化学成分的范围,调整加热方法和加热温度来移动冷速答应区。
采用化学成份不乱、耐磨耐压的合金钢精锻材料,以提高前辈的热处理工艺方法获得硬度HRC58 (HS80)左右层深平均的硬化层,并以电脑辅助设计公道的楞型,由电脑数控磨床精密研磨楞型和鼓形中高,表面镀覆高品质的微裂纹耐磨硬铬,是本文先容的经多年努力攻关,精心研制和修复的,耐磨、耐侵蚀、高精度、高速度、经久耐用的优质瓦楞辊产品所取得的工艺新成果。SZ水基淬火液属聚烷撑乙二醇类(PolyalkleneGlycols)淬火剂。而在低温阶段冷却速度应尽量缓和,特别是300o℃左右时的冷速要象油一样缓慢,以避免产生变形和裂纹。直径大的瓦楞辊频率在2500~4000Hz之间。因为不利于浓度治理,国外已很少采用。

以下是瓦楞辊的主要精度指标:新制瓦楞辊楞型:楞高、300mm楞数、楞顶与楞底圆弧半径,耗纸率和微型瓦楞的包角等参数经济、合理。

淬火层:层深5~7mm,硬度≥HRC5,硬度均匀、有槽辊无软带。表面镀层:显微硬度HV900~1050,微裂纹数每lcm高达400多条。高速瓦楞辊:两次精研磨:

楞厚极限偏差±0025楞顶圆跳动公差0.025楞高极限偏差+0.025楞侧面对轴线极限偏差0.025

中高辊的中高度极限偏差为中高值的4-10% 中低速瓦楞辊各项指标符合GB1207-89

返回>>

返回顶部